对于制糖工艺我亲自上手试验了一下，结果就是惨不忍睹，还被老妈吐槽。参考了一下历史，明末时期我国已经有燧发枪设计和制造技巧，之人没有推广而已，还有很多白糖，高精度白酒都有，清朝时甚至有人做出来了连发火枪，但是结果要么被杀，要么神秘消失……感叹我们祖先的智慧真是让我佩服，但是各种原因都没有被推广，真是一种遗憾呐！
闪索关于“白糖项目”的构想，如同投入池中的巨石，在科学院激起了层层波澜。徐光启、李之藻深感责任重大，立刻牵头，会同毕懋康、毕懋良兄弟以及数位对农学、化学（此时更多是炼丹、制药中的相关经验）和工艺有研究的大匠，正式成立了“白糖研制项目组”。
项目组的第一次会议，就在科学院内一间腾出的、堆满了各类矿石、植物标本和实验器皿的宽大工坊里举校闪索亲自到场，他没有空谈战略，而是直接拿出了“干货”。
“诸位先生，关于制糖，我有些粗浅想法，或可参考。”闪索取过炭笔和厚纸，开始勾勒并讲解。
他根据前世某个博主讲评的制糖模糊的记忆，结合对工业化流程的理解，描述了一个相对“现代”的制糖工艺雏形：
将收割的甘蔗用重型石碾或铁辊反复碾压，尽可能榨取汁液。他建议设计多级辊压，并考虑利用水力或畜力驱动，提高效率。
榨出的甘蔗汁浑浊，含有杂质。需进行加热，并加入少量石灰乳（石灰水）作为澄清剂，使杂质凝结沉淀，然后过旅到相对清澈的糖汁。
将澄清后的糖汁置于多口串联的大铁锅中，用火逐步加热蒸发水分，使糖汁不断浓缩。他特别提到要控制火候，防止焦糊。
当糖汁浓缩到一定程度（达到一定的糖度或浓度），倒入结晶盆或槽中，缓慢冷却并搅拌，促使糖分结晶析出。
结晶后的物料是糖膏（结晶糖与残留糖蜜的混合物）。需要利用离心力（他提到了“快速旋转的带孔容器”概念）将糖蜜甩出，得到初步的结晶糖。
初步得到的结晶糖往往呈黄褐色（即红糖或黄糖）。要得到洁白白糖，需进行脱色。他提到了几种可能方法：用活性炭（将木材或果壳在密闭条件下高温炭化并活化）吸附色素；或用某种“泥土”（可能是联想到的骨炭或某些有吸附性的矿物土）过滤；甚至提及了用硫磺熏蒸漂白的“土法”（但强调需谨慎控制，避免有害残留）。
将精制后的湿糖干燥，过筛分级，然后密封包装防潮。
闪索边画边讲，虽然很多细节模糊，甚至有些概念（如离心机、活性炭的规范制备）在这个时代难以实现，但他描绘出的清晰流程框架和对关键环节（澄清、脱色）的重视，已经让徐光启等人大开眼界，仿佛推开了一扇新的大门。
“城主此法，条理清晰，尤重提纯脱色，确为获取上品白糖之关键！”徐光启赞叹道，“然其中诸多器械与物料，如高效压榨之具、快速分蜜之器、以及那‘活性炭’之制取，尚需仔细揣摩试验。”
李之藻则更关注可行性：“城主，此法宏大，然一步到位恐有难度。可否先依现有条件，循序渐进？”
“正当如此。”闪索点头，“我提供思路，具体实现，全赖诸位先生巧思与试验。”
项目组立刻行动起来。好在明月城自去年与西班牙建立贸易后，已从他们那里获得了一些甘蔗种苗，并在黄金湾附近气候相对温暖的区域开辟了试验田进行种植，如今已收获了一批甘蔗，原料不缺。
第一次试验，完全按照闪索描述的“理想流程”进校工匠们赶制了简易的多辊畜力压榨机，用大锅加热糖汁并尝试加入石灰澄清，然后煮沸浓缩……然而，问题接踵而至。压榨效率不理想，出汁率低；石灰用量难以把握，少了澄清不好，多了影响糖味；浓缩过程火候控制不佳，容易煮焦；最关键的是，他们没有有效的“分蜜”设备，只能靠自然沥干或重压，得到的糖膏含水量高，结晶粗糙，颜色深褐，且产量极低。
至于脱色，尝试用普通木炭粉搅拌吸附，效果微乎其微；用硫磺熏蒸，虽能使颜色变浅，但留下了刺鼻气味，且众人皆知硫磺有毒，不敢用于食用。
首次试验，基本以失败告终。得到的产物，品质甚至不如一些土法熬制的红糖。
面对失败，闪索并未气馁，反而鼓励众人：“万事开头难。我所述之法，本就如空中楼阁，需诸位以实在工艺为基石，方能构建。不必拘泥于我言，当博采众长，因地制宜。”
徐光启、李之藻与毕氏兄弟等人，本就是脚踏实地的大才，闻言更是沉下心来。他们决定暂时搁置闪索方案中那些短期内难以实现的部分.，转而立足于现有的技术条件进行改良。
他们首先回顾了大明本土的制糖技术。 此时大明南方（如福建、广东、台湾）已有一定的甘蔗种植和制糖业，主要生产“红糖”（又称黑糖）和“饴糖”（麦芽糖）。
红糖制法相对简单：甘蔗压榨出汁后，直接加热蒸发浓缩至糖浆状，倒入模具冷却凝固即成，颜色深红，含有较多杂质和糖蜜，口感浓郁但粗糙。饴糖则是利用麦芽中的淀粉酶将谷物淀粉糖化后再熬制而成，工艺不同。
借鉴当下的饴糖和红糖制糖法决定采取“结合改进”的策略：
保留并优化了多辊压榨的设计，但更注重辊子的材质（改用更坚硬的青石或铸铁）和压力调节，同时增加浸渍环节，将压榨后的甘蔗渣用热水或稀糖汁浸泡后再压，尽可能提高出糖率。他们设计了一种脚踏或畜力驱动的连环辊压装置，效率比最初的高了不少。
除了使用石灰乳，徐光启根据《工开物》等典籍记载，提出可以尝试加入少量鸡蛋清或豆浆（利用蛋白质遇热凝固吸附杂质）。经过反复试验，他们找到了石灰与蛋清配合使用的最佳比例，澄清效果显着提升，得到的糖汁清亮了许多。
采用多锅串联、火力递减的方式。头锅大火沸腾，蒸发大量水分；转入二锅、三锅后逐步减火力，慢火熬煮，并安排专人不断撇去浮沫，观察糖汁黏稠度。经验丰富的老师傅通过观察糖汁起泡大、拉丝情况来判断火候。当熬煮到合适浓度（糖汁滴入冷水中能结成软珠），便迅速离火，倒入大的浅口陶盆或木槽郑
关键的“泥土法”脱色与结晶诱导（黄泥水淋法）： 这是项目组结合闪索“脱色”思路与南方民间土法的一大创新。他们将糖膏（浓缩后的糖浆）倒入一个底部设有孔的锥形陶瓮（或特制漏斗）中，用稻草或竹席封住瓮口。然后，将预先制备好的、极其细腻的黄泥浆（选用特定黏土，反复淘洗至极为细腻），缓慢、均匀地淋在糖膏表面。
黄泥浆中的黏土颗粒具有强大的吸附能力，随着泥浆慢慢渗透过糖膏层，将其中的色素、胶质等杂质吸附带走，从瓮底孔流出深褐色的糖蜜。而糖膏上层的颜色则逐渐变浅。
这个过程需要重复数次，每次淋泥后静置一段时间。同时，黄泥水的渗透也起到了降温作用，并可能引入了某些矿物质晶核，促进了白糖晶体的形成和生长。
经过数轮黄泥水淋洗后，瓮中上层便得到了颜色雪白或微黄的结晶糖块。将其取出，打碎，在阳光下或低温烘房中心烘干，然后用细筛筛去粉末，便得到了颗粒均匀、色泽洁白的“明月白糖”！而底层残留的、颜色较深的部分，可作为次级糖或用于发酵等。
当第一捧洁白如雪、晶莹剔透的白糖在工坊中被成功制出时，所有人都激动不已！徐光启捻起几粒放入口中，纯正的甜味瞬间弥漫，没有丝毫杂味或异味。
“成功了！此法虽不及城主所述之精美白糖，然以黄泥淋脱色，结合火候控制，竟能得此上品白糖！实乃巧夺工！”李之藻抚掌大笑。
毕懋康仔细检查着白糖的成色和颗粒，连连点头：“色泽洁白，颗粒均匀，甜而不腻，品质绝佳！足可媲美乃至超过欧罗巴之上等白糖！”
闪索闻讯赶来，亲自品尝后，亦是赞不绝口：“诸位先生大才！能于简陋之中，创此妙法，化寻常黄土为点金之术！此‘黄泥水淋脱色法’，当记首功！”
成功的工艺被迅速整理成规范的操作流程，在项目组的指导下，明月城的第一座“白糖工坊”开始筹建。
同时，闪索下令，扩大黄金湾周边的甘蔗种植面积，并开始组织中州南部适宜区域进行甘蔗种植的可行性评估。
他亲自写了一封长信，连同精心包装的一罐“明月白糖”样品和一批优选甘蔗种苗，派1000战士送往中州，交予总督孙传庭。
信中，他详细明了白糖项目的成功、其巨大的经济价值与战略意义，并指示：“中州地广，南境气候应较北地温暖，可择选阳光充足、灌溉便利之沃土，大规模试种、推广此甘蔗。
部队带着城主的重托与未来的甜蜜希望，策马向东，消失在通往中州的道路上。而在明月城的工坊区，白糖生产线的建设正如火如荼，空气中仿佛已开始弥漫起蔗糖的香甜气息。
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